冶金及化工生產(chǎn)中使用的壓縮機(jī)主要有往復(fù)真空泵和離心壓縮機(jī)兩種。由于離心壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理與離心鼓風(fēng)機(jī)完全相同，故下面著重介紹往復(fù)真空泵。
往復(fù)真空泵的構(gòu)造和工作原理與往復(fù)泵相似。它主要由氣缸、活塞、吸氣閥和排氣閥組成。
往復(fù)壓縮機(jī)是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將驅(qū)動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，使氣體在氣缸內(nèi)完成進(jìn)氣、壓縮、排氣等過程，由進(jìn)氣閥、排氣閥控制氣體進(jìn)入和排出氣缸，達(dá)到提高氣體壓力的目的。
往復(fù)真空泵的基本結(jié)構(gòu)和操作原理與往復(fù)壓縮機(jī)相同，只是真空泵在低壓下操作，氣缸內(nèi)、外壓差很小，所用閥門必須更加輕巧、啟閉方便。另外，當(dāng)所需達(dá)到的真空度較高時(shí)，如95%的真空度，則壓縮比約為20。這樣高的壓縮比，余隙中殘余氣體對(duì)真空泵的抽氣速率影響必然很大。為了減小余隙影響，在真空泵氣缸兩端之間設(shè)置一條平穩(wěn)氣道，在活塞排氣終了時(shí)，使平穩(wěn)氣道短時(shí)間連通，余隙中殘余氣體從一側(cè)流向另一側(cè)，以降低殘余氣體的壓力，減小余隙影響。
