機械泵開始工作前,系統(tǒng)各部分壓強相同.沒有氣體流動,泵啟動后,氣體流動特性將會改變,起初,當機械泵啟動瞬間,靠近進氣口的氣體被抽走,進氣口處壓強開始降低,于是管道兩端開始出現壓強差,氣體便沿著管道不斷地從容器流入泵內。顯然,泵的抽速越大,壓強差改變越大。最后,抽速受管道流阻的限制而不能提高。氣體流動狀態(tài)經過三種情況:分子碰撞頻繁的粘滯流(低真空)、分子主要與管壁碰撞的分子流(高真空)和介于二者之問的過渡流(中真空)。共抽氣過程的物理現象,可人致分述如下:
1.從760托至1托的抽氣過程:在開始抽氣時,如果空氣巾相對濕度較大的話,則在開始抽氣瞬間,就會出現奇怪的現象,即由于壓強突然降低引起的冷卻作用、被抽容器中的水蒸氣會凝聚成霧粒(在玻璃容器上可看的很清楚)。這種霧粒的湍急流動,是較高的氣體壓強和大流量的氣流特性的一種標志。
當被抽容器的壓強從760托降到大約1托時,最明顯的變化是容器內外的壓強差,約為每平方厘米面積上受力1公斤(或者14.7磅/英寸2)。例如鍍膜機一個15厘米直徑的觀察窗,玻璃就必須承受376斤重之力,對于一個電視顯像管的矩形屏面,受力則要達到“噸”的數量級。
在此過程中的另一有趣的變化就是容器中的殘余氣體成分逐漸變化。容器未抽氣前充滿了空氣,當真空度逐漸升高時,油脂和水分相繼燕發(fā),它們與其他殘氣成分互相作用轉化產生新的氣體、物質,使容器中殘氣成分比例發(fā)生根本改變。最后,系統(tǒng)中的殘余氣體,絕大部分成為雜質氣體了。
2.從1托到10-4托以后的抽氣過程:這一過程中氣體的物理特性也發(fā)生很大變化,即氣體的導熱特性、放電特性、氣體的流動特性(分子的平均自由路程)等性質均改變了。對這些物理特性變化的研究,對于真空技術亦是至為重要的內容(例如,利用不同真空度下的不同氣體特性,就可在工業(yè)的不同部門中應用真空技術)。 |